第561章 导弹、炮管和自动锻（3 / 3）
时间一晃而过,两个月后,历时三年四个月,华昌机电、华宇数控、华锡重型机床厂、庆州液压工程技术研究所、青华大学机电研究院等有关工厂和研究机构,联合研制的重型四面数控自动锻压机横空出世了。
该型自动锻，拥有四个自动锻锤,每个锻锤工作压力220吨(设计冗余20吨),采用数控程序控制，可同时四锤联动，也可其中两锤联动,其先进化水平，超越了苏联的半自化四面锻和美国的自动化四面锻技术，领先两国十年。
唯一的不足是,方叶当初要求锻压精度2mm(单边1毫米)的指标没能实现，其精度只能达到5mm，单边2.5mm,其与未来位面0.5mm的精度更是没法比，不过作为替换现有苏联提供给2/30年代的锻压设备来说,它无论是自动程度还是精度都已经有了飞跃式的发展。
一列火车，从合肥出发，一路之上都由解放军保护，列车越过淮河,跨过黄河，经北京再次抵达了内蒙,展开了机床性能测试。
同一个车间里,一边是经过加装了两个翻转钳的重型单次锻压机，一边是刚刚完成安装调式的自动锻，同台比武很快就开始了。
衍吊从稳热炉中取出一根炮管圆钢，装进了自动锻压机中,编程工程师将软盘塞进电脑中，待一切准备工作到位，他扭开钥匙,而后毫不犹豫的按下了启动开关。
一阵液压嗡嗡声后,锻压工作台自检程序完成,便在重载轨道上两头移动了起来,而后在所有人目光的注视下，开始了自动锻压,两头翻转机缓缓转动起了圆钢,锻锤有节奏的击打了起来，整个工作过程不需要任何人为干预。
塑形、粗锻、精锻,整个过程只持续了两个多小时,一根59式坦克炮管就精锻成型了,这效率是此前的十几倍，要知道过去锻压—根坦克炮管,从粗锻到精锻，需要上不同的设备，最快也得两三天时间，可现在两个多小时就全部结束,而且炮管看上去锻压得十分精良。
至于单边2至3毫米的误差，内二厂表示这都不是事，精度已经达到实用要求,且后续还需要车加工,只要校正后余量够就行，而所有观看加工过程的人群中，只有方叶始终不满意，他觉得精度没有达到设计指标要求，因此在后来五机部问他价格的时候，他提出只收成本费。 ↑返回顶部↑
该型自动锻，拥有四个自动锻锤,每个锻锤工作压力220吨(设计冗余20吨),采用数控程序控制，可同时四锤联动，也可其中两锤联动,其先进化水平，超越了苏联的半自化四面锻和美国的自动化四面锻技术，领先两国十年。
唯一的不足是,方叶当初要求锻压精度2mm(单边1毫米)的指标没能实现，其精度只能达到5mm，单边2.5mm,其与未来位面0.5mm的精度更是没法比，不过作为替换现有苏联提供给2/30年代的锻压设备来说,它无论是自动程度还是精度都已经有了飞跃式的发展。
一列火车，从合肥出发，一路之上都由解放军保护，列车越过淮河,跨过黄河，经北京再次抵达了内蒙,展开了机床性能测试。
同一个车间里,一边是经过加装了两个翻转钳的重型单次锻压机，一边是刚刚完成安装调式的自动锻，同台比武很快就开始了。
衍吊从稳热炉中取出一根炮管圆钢，装进了自动锻压机中,编程工程师将软盘塞进电脑中，待一切准备工作到位，他扭开钥匙,而后毫不犹豫的按下了启动开关。
一阵液压嗡嗡声后,锻压工作台自检程序完成,便在重载轨道上两头移动了起来,而后在所有人目光的注视下，开始了自动锻压,两头翻转机缓缓转动起了圆钢,锻锤有节奏的击打了起来，整个工作过程不需要任何人为干预。
塑形、粗锻、精锻,整个过程只持续了两个多小时,一根59式坦克炮管就精锻成型了,这效率是此前的十几倍，要知道过去锻压—根坦克炮管,从粗锻到精锻，需要上不同的设备，最快也得两三天时间，可现在两个多小时就全部结束,而且炮管看上去锻压得十分精良。
至于单边2至3毫米的误差，内二厂表示这都不是事，精度已经达到实用要求,且后续还需要车加工,只要校正后余量够就行，而所有观看加工过程的人群中，只有方叶始终不满意，他觉得精度没有达到设计指标要求，因此在后来五机部问他价格的时候，他提出只收成本费。 ↑返回顶部↑